La production d'électricité dans les centrales au charbon dépend d'un fonctionnement continu. Tous les systèmes des centrales au charbon doivent donc être très fiables pour éviter les ruptures d'approvisionnement. Les entraînements Cyclo constituent la solution la plus fiable pour les réducteurs et les entraînements utilisés pour les convoyeurs de combustible, les chargeurs, les élévateurs à godets et les broyeurs des centrales électriques au charbon.

Cyclo Drives for Coal Power Station Fuel Conveyors, Loaders & Bucket ElevatorsÀ quoi servent les centrales électriques au charbon ?

Les centrales au charbon fournissent une énergie fiable et modulable au réseau électrique et offrent également une solution simple pour alimenter les sites et installations industriels éloignés. La production d'électricité à partir de charbon peut être facilement contrôlée en ajustant l'alimentation en combustible des générateurs de vapeur qui entraînent les turbines, ce qui fait des centrales à charbon un bon moyen d'équilibrer la charge du réseau électrique, contrairement à l'énergie nucléaire, qui permet de fournir une énergie de base continue, et aux énergies renouvelables, qui dépendent des conditions météorologiques ambiantes.

Comment fonctionnent les centrales électriques au charbon ?

Les centrales électriques au charbon nécessitent de très grandes quantités de charbon pour fonctionner. Une centrale au charbon typique de 1 000 MWe brûle 9 000 tonnes de charbon par jour ! La conversion de ce volume de combustible en électricité est un processus exigeant et très soigneusement géré.

Même l'acheminement du combustible jusqu'à la centrale électrique est une entreprise de taille. C'est pourquoi de nombreuses centrales électriques au charbon sont construites à proximité de mines de charbon, afin d'éviter d'avoir à utiliser des trains pour acheminer le charbon d'une région plus éloignée. Le processus de conversion du charbon en électricité comporte sept étapes, depuis le transport du charbon vers les broyeurs et les pulvérisateurs jusqu'à la condensation de la vapeur des turbines du générateur en vue de sa réutilisation.

Quelles sont les 7 étapes de la production d'électricité à partir du charbon ?

  • Collecte et transport du charbon vers un broyeur à l'aide de convoyeurs et d'élévateurs.
  • Le charbon est broyé pour obtenir une taille uniforme d'environ 5 cm.
  • Dans les centrales électriques modernes alimentées au charbon, le charbon broyé est transporté et pulvérisé en une fine poussière de charbon.
  • La poussière de charbon est brûlée dans une chaudière à charbon pulvérisé pour chauffer des conduites d'eau sous pression et produire de la vapeur.
  • La vapeur produite dans la chaudière est utilisée pour faire tourner un turbogénérateur, qui convertit le mouvement de rotation de la turbine en électricité.
  • L'électricité produite est injectée dans le réseau électrique ou utilisée pour alimenter d'autres machines et équipements sur le site dans le cas des centrales électriques indépendantes.
  • La vapeur est condensée en eau dans les tours de refroidissement et recirculée pour être réchauffée en vapeur.

    • Quelles sont les exigences des centrales électriques au charbon en matière de boîtes de vitesses et d'entraînements ?

    What are the gearbox and drive requirements of coal power stations?Le saviez-vous ?

    • Le processus de production, de condensation et de recirculation de la vapeur utilisé dans la production d'électricité à partir du charbon est appelé cycle de Rankine.
    • La plupart des centrales électriques au charbon sont situées à proximité de rivières ou de lacs afin d'augmenter la vitesse de refroidissement de la vapeur pour la faire recirculer dans les turbines des générateurs.
    • Certaines centrales au charbon plus anciennes brûlent du charbon broyé à partir de l'étape 2, mais cette méthode n'est pas très efficace. La pulvérisation améliore l'efficacité de la combustion dans le four en augmentant la chaleur générée, ce qui réduit également les émissions de carbone et les polluants.

    Pourquoi les entraînements cyclo et les réducteurs cyclo sont-ils le meilleur choix pour assurer le fonctionnement des centrales électriques au charbon ?

    Why are cyclo drives and cyclo gearboxes the best choice for keeping coal power stations running?Quelles sont les 3 raisons de choisir les entraînements cyclo pour les applications de production d'électricité à partir du charbon ?

  • La précision du fonctionnement avec un faible jeu facilite le contrôle de l'alimentation et la gestion de la puissance avec les variateurs cyclo et les réducteurs cyclo.
  • Une puissance de sortie très élevée dans des formats robustes et compacts permet d'utiliser un seul modèle de cyclo drive sur une large gamme d'équipements, ce qui permet de réaliser des économies en termes de stocks et de maintenance.
  • La charge interne partagée des réducteurs cyclo permet une plus grande résistance aux chocs et de meilleures capacités de démarrage et d'arrêt sous charge que les réducteurs linéaires et planétaires.

    • La précision des entraînements cyclo, avec un jeu minimal et des tolérances de surcharge élevées, les rend idéaux pour les exigences de contrôle du flux constant de matériaux des centrales électriques, qui doivent gérer la production d'énergie de manière dynamique en fonction des variations de la demande du réseau au fil des heures du jour et de la nuit.

    Les entraînements et les réducteurs Cyclo constituent la solution la plus fiable et la plus polyvalente pour la production d'électricité à partir de charbon.

    Il est facile de comprendre pourquoi les entraînements cyclo et les réducteurs sont le choix optimal pour la production d'électricité à partir de charbon. La valeur ajoutée des entraînements cyclo Transcyko, avec notre excellente réputation et nos états de service inégalés, garantit un fonctionnement stable et fiable des équipements critiques.

    Quelles sont les caractéristiques des entraînements cyclo qui les rendent idéaux pour les applications dans les centrales électriques au charbon ?

  • Les rapports de sortie élevés des entraînements cyclo les rendent aptes à conduire des équipements lourds et à gérer les charges importantes requises pour le transport du combustible de charbon.
  • Les caractéristiques d'usure prévisibles permettent un entretien de routine programmé et évitent le risque de défaillances inattendues.
  • La conception compacte et puissante avec des systèmes de montage standard permet de remplacer à chaud les variateurs cyclo entre les machines afin de minimiser les temps d'arrêt.
  • Les conceptions standardisées réduisent les frais généraux liés au stockage de pièces de tailles et de types différents.
  • Les entraînements Cyclo résistent beaucoup mieux aux chocs que les autres types de réducteurs, ce qui les rend plus durables dans les systèmes de convoyeurs à godets et d'ascenseurs.
  • Les boîtes de vitesses Cyclo sont facilement étanches à l'environnement pour les protéger de la poussière et de la contamination des fluides, de la corrosion et de l'usure.
  • Un couple élevé et un fonctionnement précis permettent aux convoyeurs, aux broyeurs et aux élévateurs de fonctionner en douceur, ce qui est idéal pour réduire les déversements de charbon et assurer une alimentation régulière en combustible dans les pulvérisateurs et les fours à chaudières.

    • Lorsque la précision et la fiabilité comptent, vous pouvez compter sur les entraînements cyclo Transcyko pour vous apporter la tranquillité d'esprit que vous recherchez dans le domaine de la production d'électricité à partir de charbon. Contactez-nous pour découvrir notre gamme de réducteurs cyclo et nos solutions réactives de service et de maintenance pour nos propres produits et ceux de la concurrence.